隨著工業(yè)科技的不斷發(fā)展，推動(dòng)綠色經(jīng)濟(jì)，提倡低碳生活，節(jié)能減排將成為最重要的發(fā)展方向。由于烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。所以我國烘干機(jī)市場發(fā)展迅速，因此，環(huán)保節(jié)能必須從“壓球機(jī)”做起。

    物料的干燥是依靠介質(zhì)的傳熱以及物料中的水變?yōu)檎羝蚋稍锝橘|(zhì)中擴(kuò)散兩個(gè)過程來實(shí)現(xiàn)的。這兩個(gè)過程進(jìn)行的快慢程度，就反映了干燥速度的快慢程度。這就是說影響傳熱速度與擴(kuò)散速度的因素即為影響干燥速度的因素。

    1.干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速

    干燥介質(zhì)的溫度越高，與物料溫差越大，這時(shí)傳熱量提高，干燥速度增大，因此只要物料的工藝性質(zhì)及設(shè)備允許，應(yīng)盡量采用高溫?zé)煔狻Ｈ舾稍锝橘|(zhì)的相對濕度越低，則水分汽化就越快，因此干燥速度增大。干燥介質(zhì)的流速越高，對流傳熱量越大，使干燥速度加快，但是注意流速過大，將使干燥介質(zhì)熱利用率降低，飛灰損失增大。
 
    2.干燥介質(zhì)與物料的接觸情況

    增加干燥介質(zhì)與物料的接觸面積，可以提高干燥速率。在干燥固體無聊時(shí)，將固體物料適當(dāng)粉碎對干燥有利。
 
    1. 物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等級的性質(zhì)、物料不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。
 
    2. 物料的終水分因?yàn)榈人匐A段的干燥速度大于降速階段的干燥速度，若物料的終水分要求過低，將增大降速階段時(shí)間，使干燥時(shí)間增長。
 
    3. 干燥器的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速若干燥器內(nèi)設(shè)有合理揚(yáng)料裝置，或適當(dāng)加快干燥器的轉(zhuǎn)速，則可增加干燥介質(zhì)與物料的接觸機(jī)會(huì)，可縮短干燥時(shí)間，但轉(zhuǎn)速加快后會(huì)使廢氣中的含塵量增多
。故良好的密封及保溫措施也有利于提高干燥速度。
 
    4. 干燥設(shè)備的操作均勻加料，操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過程的進(jìn)行。