水夾套超壓爆炸的原因

　　水夾套內的水在爐內高溫氣體的幅射下，迅速汽化，水蒸氣壓力升高，如果水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置，隨著溫度和壓力升高，夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事故在化肥生產中居多，占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。

　　A、爆炸原因

　　a、為提高發(fā)生爐負荷，多生產煤氣，有意關小甚至關閉水夾套進、出口閥門.以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應，結果導致水夾套升壓而爆炸。

　　b、因交接班制度不健全，操作失誤，使水夾套帕進水閥開得過小或未打開;水夾套蒸汽出口閥開得過小或未打開;水夾套的進、出口閥全部關死;困檢修時關閉水夾套進、出口閥，檢修后未開啟，致使水夾套壓力升高而爆炸。

　　c、在水夾套斷水或水量不足時或發(fā)現水夾套鍋爐進、出口閥未打開，致使壓力劇升，或發(fā)現水泵停止運行時，匆忙啟動水泵和打開水夾套進水閥門，大量補充冷卻水，致使水遇到高溫驟然汽化超壓而爆炸 內壁破裂后，大量水和蒸汽進入爐內，與灼熱炭層接觸，還會導致煤氣發(fā)生爐爆炸。

　　d、關閥水夾套出口閥門擅自離崗，致使水夾套超壓爆炸。

　　e、檢修煤氣發(fā)生爐完工后，忘記卸除安裝在水夾套出口管的盲板，點火開爐后，隨爐溫升高，夾套內水蒸汽不能排出，導致水夾套升壓爆炸。

　　B、預防措施

　　a、嚴格操作規(guī)程，嚴禁超壓、超負荷運行。

　　b、點火前，認真檢查水夾套進出口閥，檢修完畢后，應及時開啟進出水閥，并與操作人員聯系;點火前和正常運行時，應檢查蒸汽口閥，發(fā)現未開或開得過小應緩慢打開。

　　c、按規(guī)定時問加水，避免斷水或水量不足;密切注視水位變化，如確實斷水應停爐待降溫后再慢慢加水 ，不可加水過急和直接補充冷水如因泄漏缺水，可連續(xù)加水，暫時維持生產;如發(fā)現水夾套進、出口閥未打開，應按規(guī)定開啟，切不可盲動。

　　d、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度，不得在操作時擅自離崗。

　　e、再次投入運行時，須認真檢查。

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