一、烘干機必須由專門操作人員來操作

　　二、烘干機運轉(zhuǎn)前的準備

　　烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準備工作和檢查工作。

　　1、檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。

　　2、空氣導管不得堵塞，漏風等現(xiàn)象。

　　3、鼓風機是否完好。

　　4、主軸承冷卻水道應暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。

　　5、揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。

　　6、烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。

　　7、烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設備危險點附近不得有人。

　　三、烘干機運行

　　1、經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。

　　2、烘干機起動順序。

　?、俳油ㄝS承冷卻水系統(tǒng)。

　?、邳c燃爐子。

　　③開動烘干機電機。

　?、荛_動干物料輸送設備、吸塵設備。

　　⑤開動喂料設備。

　　3、烘干機運轉(zhuǎn)。

　　當烘干機運轉(zhuǎn)后，有關(guān)工作人員應及時進行下列各項檢察工作。

　?、偎型饴豆潭菟ㄓ袩o松動現(xiàn)象。

　?、谥鬏S承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。

　?、酆娓蓹C運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動。

　?、芨髅芊馓幨欠駠烂埽袩o漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象。

　?、葜鬏S承、減速器冷卻水是否正常。

　?、逌p速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象。

　　⑦電動機電流數(shù)值及波動情況。

　　⑧托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象。

　?、岷娓蓹C產(chǎn)量及物體烘干情況。

　　四、烘干機停機

　　烘干機欲停機時，應先做好停機準備工作，首先以予定的信號通知各附屬設備人員，做好停機準備。

　　1、停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火。

　　2、停止喂料設備。

　　3、關(guān)閉烘干機的電動機。

　　4、停止輸送設備及收塵設備。

　　5、停機以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。

　　五、日常故障及處理

　　1、輪帶對筒體，有搖動或相對移動。

　　2、擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應夾緊。

　　3、小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞。

　　4、小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換。

　　5、托輪磨損，應車削及更換。

　　6、大齒圈與筒體連接被破壞，應矯正擰緊。

　　7、筒體振動或上、下竄動。

　　8、托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊。

　　9、托輪位置不正確，應調(diào)整。

　　10、擋輪損壞，筒體軸向力過大應調(diào)整筒體。應正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦D(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。

　　11、軸承溫度升高，或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。

　　12、揚料板脫落。

　　13、連接螺栓斷裂和磨損，應及時更換聯(lián)接螺栓。

　　14、支承座磨損及腐爛，應及時更換支撐座。

　　15、筒體磨損，筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。

　　六、檢修事項

　　1、托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。

　　2、托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。

　　3、擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。

　　4、電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。

　　5、大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。

　　6、齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理。

　　關(guān)注烘干設備，關(guān)注煤泥烘干機，關(guān)注烘干機廠家。國內(nèi)最專業(yè)高濕物料烘干設備專家首選鄭州泰達，泰達烘干設備官網(wǎng)為您提供最新、最全的烘干技術(shù)知識，電話：13937155129