大型壓球機解決環(huán)境污染問題造福于人類

　　大型可以實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，目前高壓壓球機臺時產(chǎn)量只有5噸、8 噸、10噸，大型壓球機就可以實現(xiàn)50噸、60噸、100噸以上，特別是高壓壓球機實現(xiàn)了大產(chǎn)量突破，給相關(guān)行業(yè)提供大型的球團裝備會加速實現(xiàn)節(jié)能降耗，廢棄物利用。用于粉煤及其它粉料成型，利于運輸、減少浪費、增加效益。完善了褐煤干燥、提質(zhì)后粉煤難處理的工藝問題。實現(xiàn)了壓球機技術(shù)的更新?lián)Q代，使壓球機由當(dāng)年的國外引進，國內(nèi)消化吸收的常規(guī)途徑，到現(xiàn)在推出由中國人自行發(fā)明、研究、設(shè)計、制造的不同于國內(nèi)外的、節(jié)能降耗的、結(jié)構(gòu)先進的新一代機型，使壓球機特別是高壓壓球機的設(shè)計、制造技術(shù)打破了國外壟斷，實現(xiàn)了新的突破。

　　是工業(yè)型煤是提高粉煤利用率和減少環(huán)境污染的重要途徑。研究表明，與燃燒散煤相比，使用工業(yè)型煤可節(jié)煤10%一20%，減少煙塵排放量50%一 60%，若加固硫劑可減少so，排放量40%60%。因此，提高我國工業(yè)型煤技術(shù)水平勢在必行，其關(guān)鍵是成型設(shè)備和粘結(jié)劑。型煤加工設(shè)備包括篩分、破碎、攪拌、捏合、干燥、成型、后處理、控制、包裝和粘結(jié)劑制備等設(shè)備。國外的型煤生產(chǎn)線的年產(chǎn)量大多在100萬t以上，自動化程度高，可進行集中監(jiān)控，投資都在億元人民幣以上。我國大多數(shù)型煤廠規(guī)模小，設(shè)備簡單，生產(chǎn)的型煤質(zhì)量不穩(wěn)定。另外，國外型煤設(shè)備的種類較多，性能好，而國內(nèi)型煤設(shè)備則種類少，性能也不盡如人意。鄭州泰達經(jīng)過多年研究研制出了以大型為主的型煤生產(chǎn)線打破了國外壟斷。

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