煤泥烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保再創(chuàng)新一輪刺激經(jīng)濟(jì)的方案
文章來(lái)源：站內(nèi)   時(shí)間：2015-05-15 14:36:33   點(diǎn)擊數(shù)：345次

導(dǎo)讀： 飼料發(fā)酵料類(lèi)物料烘干機(jī)廠家鄭州泰達(dá)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)。泰達(dá)轉(zhuǎn)筒旋翼式烘干設(shè)備專(zhuān)用于固態(tài)發(fā)酵料的烘干，如：酒糟，玉米纖維，木薯渣，豆粕等生物質(zhì)發(fā)酵料或混合料，歐式B型烘干機(jī)專(zhuān)用于烘干生物質(zhì)輕質(zhì)物料，如：萬(wàn)壽菊、菊芋粕、苜蓿草、銀杏葉、桑莖葉、甜葉菊、茶葉等的烘干。為客戶(hù)提供全套烘干設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案,提供完善的干燥技術(shù)及售后服務(wù).歡迎來(lái)電咨詢(xún):0371-86565118

　　節(jié)能環(huán)保這一戰(zhàn)略性的新興產(chǎn)業(yè)將成為我國(guó)在本輪國(guó)際金融危機(jī)背景下繼四萬(wàn)億投資和十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃之后的新一輪刺激經(jīng)濟(jì)的方案。

 

　　煤泥干燥設(shè)備，針對(duì)煤泥的高濕高粘性特點(diǎn)，新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘的現(xiàn)象，對(duì)物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)，新型給料/排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞的原因，不均勻、不返料等現(xiàn)象，降低了了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。煤泥烘干機(jī)可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品的水分可達(dá)8%以下，粒度可以控制在8mm以下。烘干后的煤泥可用于電廠與煤廠。

 

　　鄭州泰達(dá)專(zhuān)門(mén)研發(fā)設(shè)計(jì)的泥煤專(zhuān)用干燥設(shè)備，在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)分干燥現(xiàn)象。全套煤泥烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。 煤泥烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?。烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部?？墒购娓晌锪暇鶆蜃邉?dòng)稱(chēng)為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果。擠出顆粒的溫度在55℃—65℃，因此在包裝前必須對(duì)其進(jìn)行干燥冷卻。針對(duì)其顆粒較大的特點(diǎn)，采用箱式烘干機(jī)，它主要是以冷風(fēng)通過(guò)物料表面，以達(dá)到烘干降溫的目的。勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘干，而燃?xì)鉂L筒式高效節(jié)能烘干機(jī)可使含水率35%的原料一次烘干成功,節(jié)電75%大大降低烘干成本。