首先，擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。

    其次，如果烘干機(jī)烘干物料的流速過(guò)快，質(zhì)量不好控制時(shí)，我們可以在烘干機(jī)筒體而對(duì)中心部位多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但是在加設(shè)的同時(shí)必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。

    然后，可以在烘干機(jī)的中心加設(shè)X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

    另外，將烘干機(jī)進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。這樣就可以減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率。

    最后，改進(jìn)烘干機(jī)進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。